-60度低溫試驗箱技術參數
一、 -60度低溫試驗箱設備概述：
該設備主要是針對于電工、電子產品，以及其原器件，及其它材料在高低溫度的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。該試驗設備主要用于對產品按照國家標準要求或用戶自定要求，在低溫條件下，對產品的物理以及其他相關特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
二、 -60度低溫試驗箱設備相關標準：
本設備參照國家環(huán)境試驗設備技術規(guī)范精工制造，有效模擬高溫、低溫氣候環(huán)境對產品的適應性試驗。具體參照標準和國家環(huán)境試驗方法標準如下。
1. 1 GB/T2423.1-01；GB/T2423.3-93
1. 2 GB/T2423.2-01; GB/T2423.4-93
1. 3 GB/T10589-89、GB/T11158-89、GB/T10586-89、GB/T5170.2、GB/T5170.5。
三、設備使用條件
1.保證設備正常使用性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）
環(huán)境溫度：≤25℃；
2.周圍不應有高濃度粉塵、易燃易爆氣氛存在。
3.電壓AC 220V±10V；頻率：50Hz±1%；
4.二相三線制，接地電阻≤4（Ω）；
5.地面承重及要求：場地地面承重要求≥250kg/㎡（針對樓上場地，非常重要），地面要求平整。
6.通道要求：按技術方案書中試驗箱外形尺寸能夠通過。（非常重要）
7.滿足設備裝機容量等一切要求；
四、 -60度低溫試驗箱設備技術參數
1.工作室尺寸 400*400*500mm(DxH)
2.溫度范圍 -60℃～RT（常溫）
3.溫變速率（空載） 升溫速率：1.2～1.7℃/min
降溫速率：0.7～1.2℃/min
4.溫度偏差 ≤±2℃
5.溫度波動度 ≤±0.5℃
6.負載特性 zui大重量：約80kg；
材質：鑄鐵；
狀態(tài)：無發(fā)熱、無運動狀態(tài)；
7.設備總功率 約4.5KW
8.冷卻方式 風冷
9.溫度控制精度 溫度：0.1℃
10.箱內噪音 ≤68dB
11.電源 220V±10V 50Hz±1% 二相三線制+接地線
五、 -60度低溫試驗箱制冷系統：
1.制冷壓縮機 壓縮機：采用法國“泰康”全封閉壓縮機。
2.冷卻方式：風冷；
3.制冷系統組成 1）制冷輔助件：本試驗箱制冷系統中其它輔助件均采用進口元件。如美國“艾默生”EMERSON壓力控制器、電磁閥、過濾器；丹麥“丹佛斯”DANFOSS手閥等。
4.減振：在制冷系統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統的可靠性。
5.制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
6. 能量調節(jié)措施：根據試驗條件，控制系統自動調節(jié)制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機工作在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命；在保證試驗箱主要技術指標的前提下，根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統的制冷能力進行調節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調節(jié)、能量調節(jié)、熱氣旁通能量調節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗。
7.低溫管路：在制冷系統管道焊接上采用無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統焊接方式造成在銅管內壁產生氧化物對制冷系統及壓縮機的損害。（傳統方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質量。
8.工作介質 環(huán)保制冷劑R404a和R23
